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数字孪生技术 重构 智能仓储新生态
在全球供应链持续重构、电子商务迅猛发展 与 国内智能制造战略深入推进的双重驱动下,仓储作为供应链的核心枢纽,正经历从 “传统人工管理” 向 “智能自动化运营” 的跨越式升级。
根据《中国智能仓储行业发展报告(2024)》数据显示,2023 年我国智能仓储市场规模突破 1200 亿元,年复合增长率保持在 18% 以上,预计 2025 年将突破 2000 亿元。然而,随着仓储规模扩大、货物品类激增、设备类型多样化,传统仓储管理模式逐渐暴露出三大核心痛点:
传统仓储管理以 “事后处理” 为主,无法提前预判货位饱和、设备故障、货物积压等风险。
在此背景下,数字孪生技术凭借 “物理世界与数字空间实时映射、数据驱动智能决策” 的核心能力,成为破解智能仓储痛点的关键技术。
数字孪生通过构建与现实仓储 1:1 的三维数字镜像,整合全流程数据,实现设备协同优化、风险提前预判、资源动态配置,推动仓储管理从 “被动响应” 转向 “主动管控”。而孪易 IOC(数字孪生智能运营中心)作为 快捷配置式数字孪生工具套件,正以 “零代码、高兼容、全场景” 的优势,成为智能仓储数字化转型的 “加速器”。
应用的核心是一个1:1精准复刻现实仓储环境的三维虚拟场景。在这里,每一个货架、每一条巷道、每一台设备都拥有了自己的数字身份:
高保真环境:货架分区清晰可见,多层货位结构被精确还原,每个货位都作为独立的数字孪生体,可承载不同品类、不同状态的货物信息。
设备孪生体:穿梭车、叉车、AGV、堆垛机等物流设备,其外观、尺寸、颜色乃至品牌标识都与现实一致。精准复刻叉臂升降、转向、行驶等关节动作;穿梭车模型则还原其在货架巷道内的轨道运行路径,包括加速、减速、停靠、取货、卸货等动态过程,尽收眼底。
场景剖分:通过界面滑杆,可对货架、仓库建筑进行层级剖切。例如,剖切货架时,可清晰查看各层货位的货物分布、穿梭车在巷道内的实时位置,便于设备维护与空间规划。
便捷对象管理:以结构化的树状列表展示所有设备、货位等孪生体对象,支持按层级或类别筛选。点击任一对象,即可一键定位到场景中的它,并查看其详细属性(如设备编号、电量、速度、当前任务)和实时状态数据。
精准对象搜索:支持模糊搜索与精确搜索结合,输入货位编号可直接定位该货位,无需逐层查找,大幅提升目标定位效率。
穿梭车-巷道内精准搬运:穿梭车负责巷道内货物的精准层间搬运,依据系统指令存取货,沿轨道行驶至目标货位,叉臂伸出取货后返回巷道出口,整个过程的位置、速度、动作状态在数字场景中同步呈现
叉车-衔接端到端运输:叉车承担装卸与短距离运输,与穿梭车协同完成“货架-出库区/入库区”的衔接,其运行状态与穿梭车任务实时联动。
这样一个智能仓储应用,其底层支撑 正是 孪易 数字孪生 IOC 。它不是一个需要巨额投入和漫长时间从头开发的定制项目,而是一个一站式、从零开始构建完整数字孪生智能运营中心的工具套件。
孪易 IOC 以 “快捷配置、全云化运行、零代码开发” 为核心优势,覆盖 “前台监控运维、后台配置管理、数据建模集成、行业预置套件、二次开发工具” 五大模块,无需复杂编码,即可快速搭建智能仓储数字孪生系统,大幅降低开发周期与成本。
场景配置:定义仓库的地理位置、层级结构、重点区域、导航路径等。
孪生体对象配置:所见即所得地编辑设备、货位等对象在场景中的位置。
孪生体类别配置:精确定义各类设备(如叉车、穿梭车)的属性字段、数据逻辑和三维外观表现逻辑。最关键的是,可以通过手工录入、数据库表、IoT网关、API接口等多种方式,轻松将现有业务系统(WMS、ERP)、物联网设备的数据与虚拟对象绑定,让数据驱动模型成为现实。
告警与分析配置:自定义需要监控的指标和告警条件、配置丰富的数据可视化图表(热力图、柱状图、仪表盘等)、组合成业务主题看板。
创建数据驱动的图观模型
无缝融入孪易 IOC 生态
运营透明化:实现仓库全要素、全流程的实时可视、可查、可追溯。
决策智能化:基于数据模拟与预判,为仓储策略(如货位规划、路径优化、人力调度)提供科学依据。
管理精细化:从粗放式管理迈向数据驱动的精准管控,降低损耗,提升效率。
响应敏捷化:快速发现并定位异常,缩短响应时间,保障运营连续性。
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